塑料注塑成型加工过程当中，会出现各种各样的问题，而充填不足是发生概率较大的现象，那么充填不足的原因是什么？我们又应该如何去解决呢？监控外壳厂家来为你解答。
一、塑料注塑加工充填不足主要原因有以下几个方面：
1、树脂容量不足。
2、型腔内加压不足。
3、树脂流动性不足。
4、排气效果不好。
二、塑料注塑加工充填不足如何解决：
1、加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2、提高注射速度。
3、提高模具温度。
4、提高树脂温度。
5、提高注射压力。
6、扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2~l／3。
7、浇口设置在制品壁厚樶大处。
8、设置排气槽（槽深在0.01~0.03mm之间变化，宽约5~10mm，随塑料品种而定）或排气杆。对于较小工件更为重要。
9、选用低粘度等级的材料。
10、加入润滑剂。
找到充填不足的原因，在安装上述的方法，99%的充填不足现象都可以得到解决，如果还得不到解决，那么就必须要去考虑下是否是本身模具、操作、塑料颗粒等方面的原因了，毕竟这些因素都可以导致注塑成型加工过程当中的充填不足现象。
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